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        成都海普泵業(yè)有限公司

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        電動試壓泵系列

        氣動增壓泵系列

        柴油試壓泵系列

        汽油試壓泵系列

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        壓力測試系統(tǒng)

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        行業(yè)解決方案

        、七氟丙烷瓶閥裝卸機(jī)">氧氣

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        技術(shù)咨詢1:18140184198

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        鄭重承諾:所有產(chǎn)品

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        電動試壓泵系列

        4D-SY型試壓泵

        上線日期:2016-05-23 產(chǎn)品熱度: 產(chǎn)品分類:電動試壓泵系列

        4D-SY型試壓泵圖片1 4D-SY型試壓泵圖片2

        4D-SY型電動試壓泵

        四缸電動試壓泵 Motor test pump

        4D-SY型電動試壓泵用途

                適用于各類壓力容器、鍋爐

        、管道
        、閥門等作強(qiáng)度試驗、密封試驗
        、爆破試驗以及實(shí)驗室中獲得高壓液體

        二、4D-SY型電動試壓泵特點(diǎn)

                運(yùn)行平穩(wěn)

        、性能穩(wěn)定
        。具有低壓段快,高壓段慢的特點(diǎn)
        ,既保證了高的試壓效率
        ,又避免了升壓過快帶來的操作隱患,同時便于試驗數(shù)據(jù)的觀測與記錄

        4D-SY型(6.3—80MPa)電動試壓泵系列按水壓試驗要求而特殊設(shè)計

        ,在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗時間
        ,具有大的流量
        ,當(dāng)壓力超過1.6MPa(此壓力可以調(diào)低)后,為使試壓過程能平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行
        ,則流量自動減小
        ,所以本泵在高、低壓時具有兩種流量
        ,并能自動變換
        ,凡在額定排出壓力以下,可進(jìn)行任意壓力的水壓試驗

        4D-SY型(6.3—80MPa)電動試壓泵主要適用于各類壓力容器

        、氧氣瓶、管道
        、閥門
        、蒸氣鍋爐等作水壓試驗,予應(yīng)力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設(shè)備
        。是原機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計組設(shè)計的新系列產(chǎn)品
        ,它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長
        、性能穩(wěn)定
        、移動靈活、重量輕等特點(diǎn)
        ,并在此基礎(chǔ)上增加了傳動裝置和十字轉(zhuǎn)換
        ,使本系列產(chǎn)品的綜合技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,各種性能穩(wěn)定可靠
        ,使用方便
        ,同時達(dá)到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱
        ,降低了整機(jī)高度
        ,使外形緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水
        ,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計的
        ,在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗時間
        ,具有大的流量
        ,當(dāng)壓力超過1.6Mpa(此壓力可以調(diào)低)后,為使試壓過程平穩(wěn)的進(jìn)行
        ,則流量自動減小
        。所以該產(chǎn)品在高、低壓時具有兩種流量
        ,并能自動變換
        。凡在額定排出壓力以下,可進(jìn)行任意數(shù)值的壓力試驗
        ,該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度:5°—60℃

        三、技術(shù)參數(shù)

        本系列試壓泵共有七種型號

        ,基本參數(shù)如表:

        型號

        額定

        排出

        壓力MPa

        流量L/h

        柱塞直徑

        復(fù)次數(shù)

        配套

        電機(jī)功率

        外形尺寸

        長*寬*高

        (毫米)

        量kg

        高壓時

        低壓時

        高壓

        低壓

        4D-SY160/6.3

        6.3

        160

        530

        32

        45

        51

        1.1

        815*480*1055

        215

        4D-SY100/10

        10

        100

        450

        25

        4D-SY63/16

        16

        63

        400

        20

        4D-SY40/25

        25

        40

        380

        16

        4D-SY30/40

        40

        30

        360

        14

        1.5

        840*480*1055

        4D-SY22/63

        63

        22

        340

        12

        4D-SY16/80

        80

        16

        340

        10

        低壓缸柱塞直徑:45mm

        低壓缸工作壓力:≤1.6MPa

        缸數(shù):4

        柱塞行程40mm

        每分鐘往復(fù)次數(shù):51

        選用試壓泵時

        ,應(yīng)根據(jù)所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求

        、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖

            該產(chǎn)品為臥式4缸對稱配置的往復(fù)泵。由電動機(jī)

        、減速箱
        、傳動箱、高
        、低壓水缸
        、集水器、液控閥
        、安全閥及水箱等主要部件組成
        。工作原理及結(jié)構(gòu)示意如圖1所示

        整臺泵裝在水箱上,水箱下有四個滾輪

        ,使泵能移動靈活
        。電動機(jī)與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱系蝸桿
        、蝸輪傳動
        ,速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸
        ,通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑動機(jī)構(gòu)
        ,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運(yùn)動
        。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動
        ,實(shí)現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。

        在柱塞的往復(fù)作用下

        ,4只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化
        。當(dāng)柱塞為吸入行程時,出水閥關(guān)閉
        ,隨水缸工作容積的增大
        ,缸內(nèi)形成真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下
        ,通過濾網(wǎng)
        、吸水管、頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)
        。當(dāng)柱塞為排出行程時
        ,進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥被迫開啟
        ,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器
        ,輸送到被試容器內(nèi),直至達(dá)到某一預(yù)定的試驗壓力
        ,實(shí)現(xiàn)試壓的目的

        集水器:集水器是泵的控制樞紐,起控制

        、測量和保護(hù)作用
        。集水器設(shè)有止回閥、截止閥
        、安全閥
        、放水閥及連接輸出接管的工作接頭,其上裝有壓力表

        止回閥:止回閥是高

        、低壓缸間的通斷閥
        ,可以避免低壓水缸承受高壓。

        截止閥:截止閥是泵與被試容器的控制閥

        ,當(dāng)達(dá)到試壓示值時
        ,即應(yīng)關(guān)閉此閥并停機(jī),進(jìn)行保壓檢查與檢驗
        。試壓完畢后
        ,打開截止閥及放水閥卸壓
        ,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)

        安全閥:安全閥是本泵液力端的過載保護(hù)裝置。當(dāng)泵的實(shí)際排出壓力≤25MPa時

        ,該閥的起跳壓力為額定排出壓力的1.1-1.15倍
        ;當(dāng)泵實(shí)際排出壓力≥25MPa時,為額定壓力的1.15-1.25倍時
        ,即應(yīng)釋放工作介質(zhì)
        ,使泵不致過載,起到保護(hù)作用

        液控閥:液控閥的兩端與兩只低壓缸相連

        ,液控管與集水器的高壓腔相通。液控閥關(guān)閉時
        ,四只高
        、低壓缸同時工作,而當(dāng)排出壓力>1.6MPa后
        ,排出介質(zhì)通過液控管使該閥開啟
        ,則兩只低壓缸互相連通,止回閥將它們與高壓腔隔斷
        ,這時左
        、右低壓缸不再輸出介質(zhì),僅由高壓缸工作
        ,實(shí)現(xiàn)流量由大到小的自動切換
        ,這樣既能實(shí)現(xiàn)泵的流量自動變換,同時兩只低壓缸互通
        ,也不再消耗能量
        ,還可避免因泵過載而損壞機(jī)件。

         注意:液控閥動作壓力不能高于1.6Mpa

        。出廠時已調(diào)試好
        ,用戶不需調(diào)整。

        壓力表:集水器上裝有壓力表

        ,當(dāng)被試容器達(dá)到試驗壓力
        ,應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉截止閥
        ,此時壓力表仍指示試驗壓力。壓力表的數(shù)值范圍應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍

        、使用方法

        1、開箱后的安裝

        (1)安裝滾輪

        。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè))
        ,穿好開口銷。

        (2)安裝安全閥

        。擰去集水器上包裝的螺塞
        ,將安五、使用方法

        1

        、開箱后的安裝

        (1)安裝滾輪

        。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷

        (2)安裝安全閥

        。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)(注意加銅墊圈12)

        (3)安裝壓力表

        。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母
        ,使表面朝向便于觀察的方向。

        2

        、使用方法(1)使用前的準(zhǔn)備工作:

        ①減速箱內(nèi)加足潤滑油

        ,使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S)

        ②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號機(jī)械油(GB443-89)

        ,油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面,長期連續(xù)使用應(yīng)注意補(bǔ)充

        ③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象

        ④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面

        ⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)

        ⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。

        (2)使用中應(yīng)注意事項:

        ①減速箱中油溫高不應(yīng)超過80℃

        ②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象

        ,應(yīng)及時排除。

        ③安全閥不能當(dāng)液控閥使用

        ④在對低壓容器(Pa≤ 1.6MPa)進(jìn)行試壓時

        ,可將液控閥的動作壓力適當(dāng)調(diào)低,即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母
        ,再適當(dāng)擰松調(diào)壓螺塞
        ,調(diào)整液控閥時
        ,宜取下高壓缸進(jìn)水管,堵住泵出口或接上容器
        ,反復(fù)開啟放水閥
        ,即可準(zhǔn)確調(diào)至所需壓力,確定后鎖緊螺母

        ⑤泵工作時

        ,液控閥回水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高回水增大,超過1.6MPa時回水量減少
        。若壓力升高后
        ,回水量繼續(xù)增加,應(yīng)停機(jī)調(diào)整檢修液控閥
        ,使其工作正常
        。(也可能是出水閥與止回閥泄漏引起)

        ⑥如被試容器的容積很小

        ,升壓太快時
        ,可將多個被試容器聯(lián)接在一起試壓,或微開放水閥
        ,降低升壓速度
        ,或?qū)⒁嚎亻y的動作壓力調(diào)低僅由兩只高壓缸工作。

        ⑦在升壓過程中

        ,若壓力表指針擺動太大
        ,說明用戶的被試容器容積太小,此時在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置

        ⑧若被試容器容積大

        ,可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗壓力時再點(diǎn)動升壓
        。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力
        ,避免意外超壓。

        ⑨若不慎意外超壓

        ,可打開放水閥
        ,卸除部分壓力后重新升壓。

        (3)使用操作步驟

        ① 開啟放水閥

        ②啟動電機(jī)

        ,在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
        。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象
        ,吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動
        ,即可關(guān)閉放水閥
        ,啟動本泵試壓

        ③當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近要求壓力值時,即應(yīng)停機(jī)

        ,關(guān)閉截止閥后
        ,打開放水閥,使泵與被測試容器隔斷
        ,被測試容器處于保壓狀態(tài)
        。如被試容器不需保壓,停機(jī)即可
        ,不需關(guān)閉截止閥

        ④試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓

        ,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)

         

         

        六、一般故障及排除方法

        試壓中如發(fā)現(xiàn)故障

        ,應(yīng)先排除泵以外(被試容器
        、管路系統(tǒng)等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除

         

        4D-SY電動試壓泵高壓不上水簡易維修辦法

         

        故障現(xiàn)象

        原因

        排除方法

        泵的壓力上升太慢或不上升

        1

        、放水閥未關(guān)嚴(yán)。

        2

        、過濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏

        3、柱塞密封圈松動或損壞

        4

        、進(jìn)、出水閥擱死

        5

        、進(jìn)、出水閥不密封

        6

        、吸水管漏氣。

        1

        、關(guān)緊或重新配研

        2、清洗或去除污物擰緊接頭

        3

        、調(diào)整壓緊螺套或替換密封圈。

        4、拆下檢查

        、清洗或重新研磨

        5、重新研磨或替換

        6

        、旋緊吸水管。

        泵的壓力上升不均勻

        1

        、有一缸進(jìn)
        、出水閥擱死。

        2

        、有一缸進(jìn)
        、出水閥密封不良。

        3

        、有一缸密封圈松動或損壞

        1、根據(jù)柱塞運(yùn)動方向

        ,表針擺動情況及響聲判定故障缸
        ,拆下清理或配研。

        2

        、同上法判定故障缸
        。將閥拆下重新研磨或替換

        3

        、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調(diào)整壓緊螺套或替換密封圈

        泵的保壓時間太短或達(dá)不到額定排出壓力

        1

        、集水器上截止閥滲漏。

        2

        、集水器上放水閥滲漏

        3、安全閥滲漏

        4

        、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏。

        5

        、接頭處滲漏

        1、關(guān)緊截止閥或重新配研

        2

        、關(guān)緊放水閥或重新配研。

        3

        、調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線

        4

        、重新研磨或替換閥與閥座。

        5

        、擰緊接頭或替換密封墊圈

        減速箱溫度太高

        1、潤滑油粘度低或太臟

        2

        、軸承裝配太緊。

        3

        、蝸輪副嚙合間隙太小

        4、安全閥動作不靈或泵負(fù)荷太重

        5

        、電動機(jī)同心度不好。

        1

        、調(diào)整潤滑油數(shù)量或替換潤滑油

        2、調(diào)整軸向間隙

        3

        、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調(diào)整蝸輪位置

        4

        、禁止超載運(yùn)行或檢修安全閥。

        5

        、重新安裝
        ,調(diào)整電機(jī)軸線位置。

        電動機(jī)負(fù)荷超載

        1

        、泵超負(fù)荷運(yùn)行

        2、各處潤滑不良

        3

        、電源電壓太低

        4、柱塞密封圈太緊

        1

        、避免超負(fù)荷運(yùn)行。

        2

        、補(bǔ)充或替換潤滑油

        3、提高電源電壓。

        4

        、適當(dāng)放松壓緊螺套

        七、維護(hù)和保養(yǎng)

        1

        、泵外表
        、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)保護(hù)清潔,不允許有污物和其他雜物

        2

        、用的潤滑油工作56小時后應(yīng)當(dāng)替換。以后每工作500小時換一次

        3

        、長期停用的泵,其內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行不銹處理
        。先把試壓介質(zhì)排凈
        ,并用潔凈柴油過油后存放。外露零件外表應(yīng)涂防銹油

        4

        、經(jīng)常檢查泵的蝸輪蝸桿的軸向間隙:蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值
        ,需調(diào)整通蓋

        悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。

        5

        、在環(huán)境溫度0℃以下使用
        ,工作介質(zhì)為水時應(yīng)添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑
        。配比見下表

         

        環(huán)境溫度℃

        90°變性酒精%

        清水%

        0—-10

        33

        67

        -10—-20

        45

        55

        -20—-30

        54

        46

        -30—-40

        70

        30

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