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高壓清洗機(jī)平安操作規(guī)程
上線日期:2018-06-15 產(chǎn)品熱度: 產(chǎn)品分類:技術(shù)解答
一 1. 制定計(jì)劃 每項(xiàng)工作都應(yīng)事先制定計(jì)劃,客戶與承包商針對需清洗的設(shè)備及工作場地 1. (1)腐蝕性等有害物質(zhì)的清洗工作 客戶須向工作隊(duì)事先說明,以使操作者在工作前做必要的特殊防護(hù) 1. (2)確定工作工況 客戶和工作隊(duì)在清洗工作前必須對清洗對象及其垢層做分析 1. (3)工作空間限制 當(dāng)清洗工作受到空間限制時(shí),客戶與工作隊(duì)?wèi)?yīng)擬定一套特殊的工作方案和防護(hù)措施 2. 工作場地 工作對象可以移動的情況下,將其運(yùn)至高壓水射流設(shè)備特定的場地內(nèi)工作;否則,只能現(xiàn)場工作。這樣,必須經(jīng)客戶和工作隊(duì)雙方制定出具體的工作措施后方可開始工作。 2. (1)警示型護(hù)欄 護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下射流都不會達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索 2. (2)防護(hù)型護(hù)欄 當(dāng)場地受到限制 3. 工作清單 應(yīng)將工作程序和所需設(shè)備列出詳細(xì)清單 4. 電氣設(shè)備 工作現(xiàn)場的所有電氣設(shè)備都必須絕緣完好 5. 閥的控制 閥 設(shè)備上的所有閥在工作前須進(jìn)行檢查 6. 裝置配管 6. (1)軟管布置與支承 軟管應(yīng)盡量布置在操作者不會穿越 6. (2)軟管防護(hù) 所有軟管都應(yīng)防止被車輛碾壓。嚴(yán)禁軟管在超過其允許額定工作壓力下工作。應(yīng)盡量避免磨料沖刷軟管。 工作前所有軟管都應(yīng)進(jìn)行缺陷檢查;工作過程中業(yè)應(yīng)經(jīng)常觀察。 6. (3)接頭、墊圈 所有接頭、墊圈在裝配前應(yīng)清洗干凈,并確保其密封性可靠、承壓匹配。 6. (4)管路預(yù)沖洗 在安裝噴頭前,應(yīng)開機(jī)長壓運(yùn)行,使設(shè)備管路沖洗干凈,以防管路中有顆粒雜志堵塞噴嘴。 6. (5)噴頭 噴頭安裝前必須檢查,防止損壞、堵塞或其她缺陷,有缺陷的必須更換或修復(fù),設(shè)備升壓應(yīng)緩慢,確保噴嘴出流通暢,噴嘴直徑應(yīng)與設(shè)備工作壓力和流量匹配。 6. (6)氣壓系統(tǒng) 氣壓管路推薦采用鋼絲編織膠管,以防人踩、車壓引起意外動作 7. 工作面 工作前,操作者應(yīng)確信射流可清洗到所有被清洗面,操作者應(yīng)始終站在安全、穩(wěn)定的位置;應(yīng)對工作現(xiàn)場仔細(xì)檢查確保軟管及其他設(shè)備不妨礙操作者移動 8. 進(jìn)入工作現(xiàn)場 客戶應(yīng)通知本單位尤其是可能接近工作場地的人員 9. 接頭防護(hù) 軟管與噴槍連接處必須再裝一外層護(hù)管(如膠管) 10. 動設(shè)備停機(jī)狀態(tài) 通常所有靠近清洗場地的動設(shè)備都應(yīng)處于停機(jī)或斷電狀態(tài),除非清洗工作本身要求這些動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。 二. 工作規(guī)程 1. 常規(guī)工作 1. (1)啟動 只有得到噴槍(頭)操作者的指令,泵操作方可啟動清洗設(shè)備。設(shè)備升壓前,泵操作者要確認(rèn)噴頭與工件的相對位置正確,噴頭操作者處于安全位置并已控制噴頭,其他隊(duì)員已經(jīng)就位。 1. (2)工作過程中的檢查 升壓千戶,泵操作者都須檢查軟管及各接頭,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)任何泄露故障或其他異常情況。 1. (3)緊固與調(diào)節(jié) 當(dāng)水射流設(shè)備處于有壓狀態(tài)時(shí),除閥的調(diào)節(jié)外,其他零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài),不得在設(shè)備工作時(shí)對緊固件、連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié),需要維修或調(diào)節(jié)時(shí),必須停機(jī)使設(shè)備卸壓。 1. (4)設(shè)備故障 工作前試車時(shí),如果卸荷閥或安全閥失靈,不能正常工作,必須立即停機(jī)檢修,在故障零部件修復(fù)或更換前,設(shè)備不得再啟動。 1. (5)壓力控制 泵操作者在升壓時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)節(jié),使噴頭操作者適應(yīng)射流反沖力的變化。一旦達(dá)到工作壓力,沒有調(diào)壓指令則不應(yīng)再做大幅度調(diào)節(jié);設(shè)備停機(jī)降壓時(shí)也應(yīng)緩慢動作,以防反沖力突然消失而使噴頭操作者失去平衡。同時(shí),噴頭操作者的站立姿勢也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。 1. (6)噴嘴 噴嘴與設(shè)備工作壓力的匹配應(yīng)確保符合初始工況的要求;清洗內(nèi)表面 1. (7)停止工作 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)停止工作: a)任何未經(jīng)允許的人員進(jìn)入工作場地; b)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情或隱患; c)設(shè)備或工廠報(bào)警; d)出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)條例相悖的情況; 設(shè)備卸壓后仍需注意安全問題。尤其噴槍上裝有截止閥時(shí),噴頭操作者應(yīng)確保關(guān)機(jī)后管路或噴槍中無剩余壓力。 2. 錯誤使用 操作者不能倚靠在設(shè)備中的軟管或其他部件上,它們不能用來支撐操作者的重量,當(dāng)工作空間受到限制時(shí),這一點(diǎn)更須引起注意。 3. 進(jìn)出工作場地 清洗工作期間閑人不得進(jìn)入工作場地,禁止進(jìn)入工作場地的警示標(biāo)牌應(yīng)醒目地掛在護(hù)欄外;工作前應(yīng)制定進(jìn)出工作場地規(guī)程,當(dāng)有人需進(jìn)入或要求暫停工作,應(yīng)先提起在場除噴頭操作者外的任一隊(duì)員注意,在工作過程中,只要不關(guān)槍,噴頭操作者不得分散注意力。 4. 升壓檢查 在檢查設(shè)備泄露情況或故障零部件時(shí),應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)泄露或故障件 5. 噴槍工作 5. (1)控制 噴槍上應(yīng)裝有控制閥 5. (2)值班 設(shè)備在有壓情況下必須有人現(xiàn)場值班。 5. (3)多槍工作 在同一場地多槍工作時(shí) 5. (4)清洗物件的固定 禁止工人直接支承把持清洗物件 5. (5)噴槍小長度 噴槍小長度要確保操作者持槍向下時(shí) 6. 柔性噴桿工作 6. (1)控制 連接噴頭的軟管上應(yīng)連接控制閥 6. (2)防止噴頭后退 應(yīng)采取有效強(qiáng)制措施防止噴頭從被清洗管件中沿噴頭進(jìn)給方向反向后退。 6. (3)反沖力應(yīng)用 工作時(shí) 6. (4)排渣間隙 軟管 6. (5)升壓 工作時(shí),噴頭在升壓前應(yīng)伸進(jìn)被清洗管件中足夠長度 6. (6)末端標(biāo)志 在距離噴頭不小于50cm長度的聯(lián)接管外壁上 6. (7)噴頭連接 當(dāng)噴頭及其剛性接頭長度小于被清洗管道直徑時(shí) 7. 剛性噴桿工作 7. (1)控制 噴桿上應(yīng)連接控制閥,噴頭操作者應(yīng)直接控制該閥開關(guān) 7. (2)噴桿長度 硬管或噴桿及其延伸連接管長度不應(yīng)超出操作者能控制的范圍 7. (3)排渣間隙 軟管 7. (4)防護(hù)罩 使用剛性噴桿工作時(shí)
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