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井控設(shè)備試壓操作規(guī)程
上線日期：2018-09-09 產(chǎn)品熱度： 產(chǎn)品分類(lèi)：技術(shù)解答
一 1、詳細(xì)檢查待試壓設(shè)備 2 3、詳細(xì)檢查各閘閥開(kāi)關(guān)狀態(tài) 4 5、召開(kāi)試壓施工會(huì)議 井口井控系統(tǒng)簡(jiǎn)圖 二 1、試壓應(yīng)符合國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)2005年3月發(fā)行的SY/T6426-2005《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》及鉆井工程設(shè)計(jì)各次井控裝備試壓要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試壓； 2、任何部件經(jīng)拆卸、檢修后必須重新試壓至相應(yīng)的壓力值。 三、試壓程序 1、將適合該層套管頭的試壓塞接在鉆柱中 2 3 4 5、連接試壓泵至壓井管匯接口 6 7 8、啟動(dòng)試壓泵，對(duì)放噴管線試壓10MPa 9、打開(kāi)J8泄壓至0MPa 10 11 12、打開(kāi)J8泄壓至0MPa，開(kāi)環(huán)型防噴器； 13、關(guān)閉上半封閘板防噴器； 14、啟動(dòng)試壓泵，連續(xù)升壓至35 MPa（J8、J9、J10 15、開(kāi)J 8泄壓至0MPa 16 17 18 19、開(kāi)J6A 泄壓至0MPa ，關(guān)J2B 、J3A 、J6A； 20、啟動(dòng)試壓泵，連續(xù)升壓至標(biāo)準(zhǔn)試壓壓力停泵，觀察有無(wú)滲漏，穩(wěn)壓10分鐘，壓降不超過(guò)0.7MPa 為合格； 21、以同樣標(biāo)準(zhǔn)，由外向里直至壓井管匯，對(duì)各平板閥逐個(gè)進(jìn)行試壓；試壓合格后，泄壓開(kāi)下半封閘板防噴器； 22、用氣動(dòng)小交車(chē)，緩慢上提鉆具，起出試壓塞，用吊卡將鉆具坐與井口，用吊鉗松開(kāi)試壓塞與上單根之間的扣，然后再緩慢的將試壓塞送入套管頭內(nèi)坐掛于試壓臺(tái)肩上，然后平穩(wěn)卸開(kāi)上單根，緩慢上提上單根出井口，放入小鼠洞內(nèi)，蓋好井口防止井內(nèi)落物 23 24、啟動(dòng)試壓泵，連續(xù)升壓至標(biāo)準(zhǔn)試壓壓力停泵，觀察有無(wú)滲漏，穩(wěn)壓10分鐘，壓降不超過(guò)0.7MPa 為合格； 25、打開(kāi)S3泄壓至0MPa，開(kāi)全封閘板防噴器； 26、用氣動(dòng)小交車(chē)，緩慢將小鼠洞內(nèi)的鉆具單根提起，然后再緩慢將單根放入井內(nèi)對(duì)扣，用吊鉗緊扣后上提起出試壓塞，用吊卡將鉆具坐與井口，松開(kāi)試壓塞與鉆具之間的扣，卸去試壓塞，提出井內(nèi)鉆具； 四、套管試壓 1、關(guān)閉全封閘板防噴器；開(kāi)Y1、S1、S2，關(guān)S3； 2、將試壓車(chē)連接至壓井管匯接口（或泥漿泵通過(guò)壓井管線試壓）； 3、啟動(dòng)試壓泵，連續(xù)升壓至鉆井工程設(shè)計(jì)套管試壓要求壓力（或套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%）停泵，觀察有無(wú)滲漏，穩(wěn)壓30分鐘，壓降不超過(guò)0.7MPa 為合格； 4、打開(kāi)S3泄壓至0MPa 5 五 1 2 六、試壓作業(yè)安全事項(xiàng) 1、升壓過(guò)程人員不得進(jìn)入劃定的危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)在安全區(qū)域觀察有無(wú)觀察刺漏部位，發(fā)現(xiàn)刺漏應(yīng)立即停泵并泄壓至0MPa 后進(jìn)行整改； 2、穩(wěn)壓期間人員應(yīng)在安全區(qū)域觀察壓力變化情況和各部位有無(wú)刺漏現(xiàn)象，非特殊情況不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域； 3、泄壓時(shí)開(kāi)啟要平穩(wěn)快速，開(kāi)啟閘閥時(shí)人員要站在閘閥兩側(cè)，開(kāi)啟困難時(shí)可以使用加力杠，但不得敲擊閘閥； 4、升壓過(guò)程要注意監(jiān)視升壓速度，如升壓緩慢，要立即檢查試壓泵工況、檢查地面有無(wú)刺漏現(xiàn)象 5 6 7
井控設(shè)備試壓操作規(guī)程
氣動(dòng)增壓泵工作原理
2D-SY型試壓泵運(yùn)用方法
