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技術解答

高溫高壓測試系統(tǒng)操作規(guī)程

上線日期:2020-02-10 產品熱度: 產品分類:技術解答

、使用前的準備工作:

1

、使用本高溫高壓測試系統(tǒng)內請詳細閱讀《使用說明書》和《工藝流程》
,非操作人員不得開機操作。

2

、檢查高壓泵傳動箱內是否有足夠的潤滑油
,油位是否達到傳動箱油標中線位置。

3

、檢查電源進線是否符合使用要求(本電源進線為三項四線制)

4

、取下高壓泵箱體前端蓋板,檢查柱塞連接部位螺紋有無松動,連桿油封是否正常

5

、檢查并壓緊測試系統(tǒng)中的高壓管線及各連接螺紋。

6

、檢查郵箱內的導熱油是否清潔
,并保證在使用過程中能及時得到補充,

7

、檢查進氣油水分離器壓力表是否指示正常(出廠時工作壓力已經調整為工作壓力0.6MPa)

8

、在操作臺上將控制旋鈕打至“手動位置,啟動“泵端閥”“截止閥”“卸荷閥”操作按鈕
,檢查電磁閥及閥體氣缸動作是否正常
,所有氣動截止閥為常開閥(斷電打開,通電關閉)

9

、在操作臺上將控制旋鈕打止“手動”位置
,按下“給油泵啟動”按鈕,觀察給油泵運行是否正常(運行正常時壓力為2-3kg,超過此壓力時
,需要清洗過濾器或者更換濾芯
,低于此壓力時,檢查郵箱是否有足夠的試壓介質)

10

、在操作臺上將旋鈕打至“手動”位置,按下主泵“啟動”
,觀察高壓泵運行是否正常(運行正常時
,高壓出水均勻,若高壓硬管抖動比較厲害時
,則高壓泵進油不正常
,需要檢查進水閥組或進油過濾器)

11、觀察壓力表指示是否正常

,壓力表和壓力傳感器是否在檢定有效期內
,并打開壓力測試軟件,進入主界面
,觀察壓力傳感器的實時顯示壓力是否正常

12、打開視頻監(jiān)視系統(tǒng)

,鎖定監(jiān)控目標

13、打開壓力測試軟件

,進入主界面
,檢查傳感器的壓力顯示是否符合實際壓力

二、操作過程

1

、進入壓力測試系統(tǒng)軟件主界面
,根據(jù)測試要求設置系統(tǒng)安全壓力,卸荷下降值及壓力下降合格值

2

、在琴架式操作臺上選擇手動或自動操作方式。

3

、如采用手動測試時
,將操作臺上的“自動/手動”按鈕打至手動位置

1)按下給油泵按鈕,給油泵開始供油

,依次按下“泵端閥”和相應測試管路上“截止閥”
、“卸荷閥”按鈕,截止閥通電打開
,泵端閥和卸荷閥通電關閉,再按下主泵“啟動”按鈕
,高壓泵開始工作
,系統(tǒng)開始升壓,當測試容器內的壓力達到測試壓力后
,依次按下主泵停止按鈕,給油泵按鈕
,相應管路上的截至閥按鈕,系統(tǒng)中的單向閥自動切斷高壓泵和測試容器之間的聯(lián)系
,測試容器處于保壓狀態(tài)
,觀察測試容器內的壓力是否穩(wěn)定在一定范圍內。

2)當保壓過程完成

,按下“卸荷閥”按鈕
,卸除測試容器內的壓力至安全目標值以下。

4

、如果采用自動測試
,將操作臺上的“自動/手動”選擇按鈕打至自動位置。

1)在測試界面中用鼠標點一下“啟動”按鈕以及相應管路上截至閥按鈕

,給油泵開始動作供油
5秒以后泵端閥和卸荷閥斷電關閉,相應的管路截至閥通電斷開
,然后再
3秒以后
,高壓泵開始工作,系統(tǒng)開始升壓
,當測試容器內的壓力達到設定壓力后
,高壓泵停機(停機或不停機可選)泵端閥通電打開
,卸除高壓泵輸出端的壓力,截至閥斷電關閉
,系統(tǒng)中的單向閥自動切斷高壓泵和測試井口之間的聯(lián)系
,測試容器處于保壓狀態(tài),觀察測試容器內的壓力是否穩(wěn)定在一定范圍之內

2)當保壓時間倒計時為零時

,卸荷閥通電打開,卸除測試容器內的壓力至安全壓力值

3)系統(tǒng)提示保壓過程中的壓力下降值是否符合檢測要求

,然后提示對測試數(shù)據(jù)是否進行保存。

5

、測試完畢后
,確認系統(tǒng)壓力已在卸荷下限值以下,完成一次壓力測試工作
,斷開高壓硬管與測試容器之間的連接

三、注意事項:

1

、測試系統(tǒng)中的工控機只能作為壓力測試控制專用
,不能安裝其它軟件,也不允許與外部設備交換數(shù)據(jù)

2

、測試壓力不得超過高壓泵、壓力傳感器
、壓力表允許測試范圍
,且高壓泵的高工作壓力為160MPa。

3

、緊急情況下
,將操作臺上的“急停”按鈕按下
,整個系統(tǒng)處于斷電狀態(tài)
;也可打開系統(tǒng)中的手動卸荷閥,卸除測試容器內的壓力

4

、在工作中如發(fā)現(xiàn)有滲油或者漏油情況時,應立即停止工作
,卸除系統(tǒng)內的壓力進行檢修
,不允許繼續(xù)工作或帶壓檢修作業(yè)。

5

、設備停止工作后
,應關掉設備總電源









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